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Formação
Mestrado em Engenharia Metalúrgica – UFMG – 2003.
Engenheiro Metalurgista – Universidade Federal de Minas Gerais – 1999.
Idioma
Inglês Intermediário
Resumo de Qualificação
Sólida experiência no Gerenciamento de Equipes operacionais de produção de gusa e refino secundário, Planejamento, Controle de Processo e Manutenção, Indicadores de Performance de plantas integradas, Gestão de Custos, Insumos e Materiais, Gestão de Contratos, Gestão de Projetos e Gestão de Ativos.
Cumprimento das melhores práticas de disciplina operacional voltadas para assegurar excelência nos processos de SSMA visando a sustentabilidade das operações com respeito e apoio das Comunidades Locais.
Implementação de Projetos de Automação de Operações Unitárias visando aumento de Eficiência dos Processos, redução de OPEX e menores riscos para as atividades.
Comissionamento e Ramp up de Projetos adicionais ao Negócio (novos projetos, equipamentos e expansões).
Desenvolvimento e Formação de Líderes e Equipes de Produção e Técnicas para o Negócio.
Gerenciamento de rotinas de inspeção voltadas para melhoria no padrão de excelência e 5 S das áreas em geral.
Supervisor de Trabalho de Espaço Confinado com certificações NR 12, NR 13, NR20, NR33, NR 35.
Supervisor de Radioproteção com aprovação do CNEN - Comissão Nacional de Energia Nuclear.
Experiência em pacote office, SAP, Minitab, Ferramentas BI, GMR, Safety Analytics.
Experiência Profissional
multinacional do segmento de Siderurgia Dez. 2001 a Março 2024
Gerente de Processos (07/2020 à 03/2024) com reporte ao Gerente Geral, liderando uma equipe de 92 pessoas diretas e 214 indiretos. Responsável pelas áreas operacionais de recebimento de matéria prima, produção de sínter e distribuição, além dos contratos da área.
Implantação de rotina de gestão junto a Liderança com follow up de resultados, indicadores e KPI´s.
Planejamento com programações de atividades e análise semanal de processo.
Gerenciamento de Custos Operacionais contemplando OPEX e CAPEX da planta da ordem de US$ 265 MM anuais.
Aprimoramento na Gestão de Riscos das operações da gerência de processos e de novos projetos.
Principais realizações:
Taxa de Frequência de acidentes reduzida para zero na Gerência de Processos no ciclo.
Aumento do ritmo de produção da máquina de sínter através do projeto do sistema especialistas e gerenciamento da rotina, obtendo o maior valor histórico anual.
Roadmap de cargas ferríferas (aglomeração a frio e abastecimento) com ênfase no aumento do consumo de minérios finos.
Implantação do programa de Excelência Operacional com estruturação de Sistema de Gestão, Cadência de Diálogos e disseminação do processo.
Implementação do plano de manutenção preventiva de grandes reformas das Máquinas de Sinterizações.
Sponsor de CAPEX - Projetos de adequação ambiental e alteração de matéria-prima e rotas de abastecimento da Sinterização.
Gerente de Operação do Alto-Forno 2 (01/2017 à 07/2020) com reporte ao Gerente Geral, liderando uma equipe de 78 pessoas diretas e 25 indiretos. Responsável pela mudança do modelo operacional na busca da estabilidade do processo. Reporte da produção, indicadores de Performance, Gestão de Segurança, Custo, Meio Ambiente e Qualidade.
Principais realizações:
Reposicionamento de pessoas para busca da excelência operacional.
Busca pela Cultura de Segurança das pessoas através da mudança de mindset cultural e práticas de segurança, resultando em zero ocorrências de acidentes após implementação de novas práticas.
Mudança de estratégia de Reforma do Alto-Forno 2 de substituições de staves em prazo de 6 meses, da aprovação até a implantação.
Implantação da Cultura do método para busca de resultados estáveis.
Formação de líderes com duas promoções de N3 (especialista e coordenador) para N2 (gerentes técnicos e de time).
Gerente de Operação e Manutenção dos Altos-Fornos (04/2015 à 07/2016) atuando nas Usinas Barão de Cocais e Sete Lagoas, com reporte ao Gerente Executivo, liderando uma equipe de 205 pessoas diretas e 20 indiretos. Responsável pela mudança positiva de resultados operacionais principalmente relativos à segurança, entrega e custo.
Principais realizações:
Operacionalização da Termoelétrica da usina.
Melhor resultado da pesquisa de clima do Grupo Gerdau.
Engajamento de 100% dos colaboradores da unidade participando de atividades voluntárias.
Reforma Geral de 2 Altos-Fornos a carvão vegetal (Sete Lagoas e Barão de Cocais).
Reversão positiva de resultados pelo reposicionamento de pessoas, atuando tecnicamente no processo e operacionalização de equipamentos. Aumento do volume de produção de gusa dos fornos de Barão em aproximadamente 10%.
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