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Formação
MBA Executivo (cursando) – Instituto de Ensino e Pesquisa (INSPER) - 2024
MBA Gestão Agribusiness – Fundação Getúlio Vargas (FGV) - 2020
Graduação em Química – Universidade de Passo Fundo (UPF) - 2005
Idioma
Inglês: fluente | Espanhol: básico
Resumo de Qualificação
Gestão do Sistema da Qualidade, Regulatórios e Confiabilidade de Produtos, Garantia e Assistência Técnica e dos Requisitos
Específicos dos Clientes na América do Sul, USA, Índia, China e Europa, outros;
Participação da Implantação de programas de Qualidade, Melhoria Contínua e de Satisfação dos Clientes;
Contratação de empresa de SAC, Atendimento do Cliente;
Certificação e manutenção do Sistema Integrado de Gestão da Qualidade, Meio Ambiente, Saúde e Segurança do
Produto - ISO 9001, ISO 14001, GMP+, NBR ISSO 17025
Auditorias em Processos Produtivos, Sistema de Gestão da Qualidade de Clientes e Órgãos Certificadores;
Gestão geral em Qualidade e Regulatórios com análise de resultados, budget, estoque, custos, KPIs para tomada de
ações;
Participação em diversos seminários e Treinamento para Auditorias Internas do Sistema Integrado de Gestão, Auditora
Interna de Qualidade, Meio Ambiente e Segurança;
Implantação de metodologia “Lean Manufacturing”, Six Sigma, Poka-Yoke, Sistema 5S na América do Sul;
Interface direta com as áreas de Produção, Engenharia, PCP, Novos Projetos, Comercial Mercado Interno e Externo,
Logística local e global;
Projetos Gerenciamento de Controle de Mudanças (“Change Management”) e apresentações para o grupo Global;
Padronização e Implementação de sistemas de Qualidade e Controle de Qualidade para: Matérias Primas, Novos Produtos,
Novos Negócios e Produtos Acabados;
Participação em “Start ups” de Planta Industrial de Biodiesel para Laboratório de Controle de Qualidade; planta de
esmagamento de soja e “Start up” terminal hidroviário corredor norte, transbordo e porto;
Análise de não conformidades, identificação de causas raízes e implementação de ações corretivas e preventivas;
Processos de produção como: armazenagem matéria prima, preparação, extração, expedição de produtos;
Gestão de equipe em projetos para redução de custos, melhoria de performance em rendimento e produtividade;
Participação efetiva da padronização do procedimento de classificação de grãos, nível global;
Análise de riscos para originação e fluxos de exportação soja, milho, trigo e subprodutos (América do Sul, USA, Índia, China
e Europa) e Validação de projeto de transbordo e porto;
Interface direta com Órgãos Regulamentadores e Associações (Ministério da Agricultura, ABIOVE, ANEC)
Sistemas Operacionais: Pacote Office; SAP, Oracle, SE Suit.
Experiência Profissional
BUNGE ALIMENTOS JAN/2004 - atual
Gerente Corporativa da Qualidade - Divisão Agribusiness JAN/2015 - atual
Reporte para os Diretores de Operações, Portos e Armazenagem e ao Gerente da Qualidade América do Sul.
Responsável pelas áreas e processos de Qualidade e Assuntos Regulatórios para os mercados interno e externo nível nacional
desde Originação, Armazenagem, Processamento, Distribuição Mercado Interno e Externo (soja, milho, trigo, algodão, farelos
e óleos, biodiesel, fertilizantes), bem como matérias primas para combustíveis alternativos (sebo de boi, UCO, mamona),
escopo envolvendo 20 MM de toneladas. Gestão de equipe direta 4 colaboradores e 8 coordenadores indiretos.
Principais Ações e Resultados:
Gestão sobre análise de qualidade sobre checagens interlaboratoriais para embarques marítimos, trazendo redução no
primeiro ano em 50% do valor total que excederam acima de usd 5 MM/ano fluxos soja e farelo;
Implementação do Sistema 5S´s no Brasil para fábricas, silos, moinhos e portos promovendo melhoria em riscos em
segurança, produtividade, padronização, contaminação cruzada e redução de custo, sendo convidada pela área de
melhoria contínua para ser replicado para América do Sul e servindo como base para Europa;
Equipe referência nacional sobre análise do planejamento de exportação com aplicação de software para avaliar os
níveis de padronização e dos protocolos fitossanitários, defensivos agrícolas para atendimento aos mercados internos e
externos (Europa, China).
Validação e estruturação das frentes relacionadas a qualidade e segurança do produto para padronização de novos
negócios e estratégias da companhia no mercado interno e externo.
Coordenadora Corporativa da Qualidade Feed e Food Safety JAN/ 2009 - JAN/ 2015
Reporte direto Diretor de Operações. Responsável pela qualidade das plantas de esmagamento de soja. Gestão direta de 2
colaboradores e 8 indiretos.
Principais ações e Resultados:
Revisão das Especificações Técnicas farelo de soja nos fluxos logísticos para os mercados interno e externo trazendo
ganhos de rendimentos acima de Usd 2MM/ano;
Reconhecimento em performance ganhando treinamento por 3 meses em St Louis, Missouri –USA para conhecimento
das operações de armazenagem e industriais;
Alinhamento com as áreas de Operações, Logística, Planejamento e Execução sobre qualidade do produto e requisitos de
cliente;
Elaboração do projeto e execução laboratório de Biodiesel com certificação NBR ISO 17025, Capex excedendo Usd 2
MM;
Participação da validação de qualidade e segurança de alimentos para o primeiro projeto/ implantação terminal
hidroviário no Pará durante 5 anos;
Reformulação Sistema SAC/ Atendimento Cliente;
Protagonista do projeto embrionário para tecnologia 4.0 pelo controle de produção e expedição de produto via NIR de
bancada, sendo convidada para Mannhein, Alemanha para defender no Brasil o projeto de sensores nas plantas de
esmagamento.
Coordenadora de Qualidade e Meio Ambiente MAR/ 2007 - JAN/ 2009
Reporte ao Gerente Industrial e funcional ao Gerente Corporativo de Qualidade. Responsável pela gestão de qualidade e
meio ambiente de Unidade fabril de esmagamento de soja. Equipe direta de 10 colaboradores.
Principais Ações e Resultados:
Formação de equipe de qualidade e laboratório “Star up” unidade desativada – atuando como coordenadora e
responsável de dois sites de esmagamento, esmagamento 2kton de soja/ dia;
Implementação ferramentas de qualidade para análise de causa com equipe multidisciplinar que proporcionou a
redução de 50% dos eventos relacionados a desvios de produção/ processo, zero ocorrências na nova planta.
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